Come identificare il granulo di TPU adatto alla propria produzione? Test di laboratorio e specifiche di shore
22/11/2023
Elastomeri termoplastici
L'identificazione del granulo di poliuretano termoplastico TPU adatto al proprio processo di produzione è un aspetto fondamentale per garantire la qualità e le prestazioni dei prodotti finiti.
La scelta del polimero poliuretanico giusto coinvolge una serie di fattori, tra cui le specifiche di shore, i test di laboratorio e le esigenze di produzione specifiche.
Il TPU è un materiale versatile utilizzato in produzioni differenti grazie alle rinomate caratteristiche di elasticità, resistenza all'abrasione e al deterioramento.
Nell'articolo odierno approfondiremo le prassi suggerite per identificare il granulo di TPU adatto alle proprie esigenze di produzione.
Definizione dei requisiti di prodotto e delle specifiche esigenze di produzione
Le esigenze di produzione specifiche di un'azienda rappresentano la prima variabile da prendere in considerazione quando occorre definire il materiale da mettere in lavorazione (a prescindere che si tratti di granulo di TPU o altro polimero).
Una delle prime domande che la società Gianeco, produttrice di granuli di elastomeri termoplastici riciclati, fa ai potenziali clienti è relativa al tipo di applicazione al quale è destinato il polimero.
E’ l’applicazione a determinare, infatti, alcune delle caratteristiche dei granuli di TPU. Ad esempio, se stai producendo calzature, guarnizioni, componenti per l'automotive o prodotti medicali, avrai esigenze diverse per resistenza all'usura, flessibilità, rigidità, resistenza chimica, ecc.
L’ambito di applicazione va specificato affinché vengano chiaramente identificate le proprietà fisiche e meccaniche necessarie quali, a titolo di esempio, la resistenza alla trazione, all'abrasione, all'urto, la rigidità, l'elasticità, la temperatura di utilizzo, ecc.
Una volta identificate queste proprietà si entra nel vivo del processo produttivo. Il granulo di TPU deve essere in grado di soddisfare le esigenze del processo di produzione utilizzato. La maggior parte dei granulo di TPU è in grado di soddisfare una varietà di processi di produzione, ma è sempre meglio verificare con il fornitore.
In questa fase occorre raccogliere le informazioni rilevanti quali i dettagli sulla macchina utilizzata, le temperature di fusione, le modalità di estrusione o stampaggio, i tempi di ciclo, e altri parametri rilevanti.
In questa fase occorre, dunque, esaminare i macchinari di lavorazione.
Macchinari di lavorazione: il granulo di TPU deve essere facile da lavorare con i macchinari di lavorazione utilizzati. La maggior parte dei granuliriciclati di TPU è facile da lavorare con gli stessi macchinari utilizzati per i granuli di TPU vergine.
Temperature di lavorazione: variano a seconda del tipo di TPU e del processo di lavorazione utilizzato.La temperatura di estrusione per il TPU solitamente si situa tra i 180°C e i 230°C. Le temperature di stampaggio ad iniezione per il TPU possono variare tra i 190°C e i 230°C. Per la stampa 3D con TPU, la temperatura del letto di stampa è spesso compresa tra i 40°C e i 60°C.
Le temperature di lavorazione dei TPU riciclati possono essere leggermente inferiori a quelle dei TPU vergini. Ciò è dovuto al fatto che i TPU riciclati possono contenere impurità che possono abbassare il punto di fusione.
Ci sono altri due aspetti da tenere in considerazione e condividere con i propri fornitori: 1.Volume di produzione 2.Costi di acquisto
Qualora si decidesse infatti di optare per una produzione sostenibile che utilizzi anche materiale riciclato si dovrà indagare insieme al fornitore sull’effettiva disponibilità di materiale in quantità sufficiente a garantire la continuità del processo di lavorazione.
Il TPU riciclato proviene da scarti di produzione, pertanto, è bene affidarsi a produttori in grado di fare una corretta stima delle quantità di scarto disponibili da rigranulare.
Uno dei vantaggi dell’utilizzo di granuli riciclati di TPU è anche nei costi di acquisto, generalmente più convenienti del materiale vergine.
La procedura di identificazione del granulo di TPU adatto alla proprie esigenze
Una volta che il nostro processo di produzione è chiaro, occorre procedere con la ricerca del materiale adatto alla nostra linea produttiva.
La procedura di identificazione del granulo di TPU giusto può essere suddivisa in tre fasi:
Definizione dei requisiti: la prima fase consiste nella definizione dei requisiti per il granulo di TPU. Questi requisiti dovrebbero includere le specifiche di Shore, i risultati dei test di laboratorio e le esigenze di produzione specifiche.
Ricerca di prodotti: la seconda fase consiste nella ricerca di prodotti che soddisfino i requisiti definiti. Questo può essere fatto contattando i fornitori di TPU o ricercando online.
Test di prova: la terza fase consiste nel testare i prodotti selezionati per determinare se soddisfino i requisiti. Questi test possono essere eseguiti in laboratorio o sul campo.
Consultazione di produttori affidabili specializzati nel campo dei materiali termoplastici
Il fornitore di materiale di produzione è uno degli stakeholder fondamentali per il successo della propria azienda. Quando si decide di mettere in piedi una linea di produzione occorre avere a disposizione un determinato numero di fornitori con caratteristiche specifiche.
Anche nella scelta dei fornitori bisogna tener presente delle esigenze di produzione, tra i fattori da considerare ricordiamo innanzitutto la disponibilità di materiale, le tempistiche di consegna, le condizioni di fornitura e il servizio di supporto.
È importante lavorare con fornitori con esperienza e con una buona reputazione per la qualità dei loro materiali.
Ma come riconoscere un fornitore affidabile di materiale TPU?
Uno degli aspetti da considerare è la disponibilità a fornire una campionatura iniziale per permettere di testarne la qualità e la performance.
Inoltre un fornitore affidabile deve essere un esperto di prodotto. Gli esperti di TPU hanno una vasta conoscenza delle proprietà e delle prestazioni del materiale. Possono aiutarti a capire quali fattori sono importanti da considerare per la tua applicazione specifica.
Consultare un esperto nel campo dei materiali termoplastici come il TPU è una pratica altamente consigliata quando si cerca di identificare il granulo giusto per la tua produzione.
Produttori di TPU riciclato come Gianeco offrono un servizio di consulenza e la possibilità di testare una campionatura prima di confermare l'ordine a garanzia della reciproca soddisfazione.
Il responsabile dell'approvvigionamento dei materiali deve analizzare attentamente le specifiche tecniche fornite dal produttore del granulo di TPU.
Queste specifiche dovrebbero includere informazioni come temperatura di fusione, densità, stabilità dimensionale, resistenza alla trazione, durezza shore, ecc.
Effettuazione dei test di laboratorio
I test di laboratorio possono essere utilizzati per determinare le proprietà fisiche e meccaniche del campione di granulo di TPU. Questi test possono aiutare a identificare il granulo giusto per un'applicazione specifica e a verificare se le specifiche del granulo di TPU corrispondono ai requisiti del tuo processo di produzione.
Alcuni dei test di laboratorio più comuni per il TPU includono:
Resistenza alla trazione: misura la forza necessaria per strappare un campione di materiale.
Resistenza alla compressione: misura la forza necessaria per schiacciare un campione di materiale.
Resistenza all'abrasione: misura la capacità del materiale di resistere all'usura.
Allungamento a rottura: misura la quantità di stiramento che un materiale può sopportare prima di rompersi.
Durezza (Shore): misura la resistenza di un materiale alla penetrazione di un indentatore. Nel caso dei poliuretani termoplastici (TPE), come il TPU, la durezza shore può essere misurata utilizzando la scala Shore A o Shore D.
Resistenza chimica: verifica la resistenza del TPU a sostanze chimiche specifiche se la tua applicazione lo richiede.
I risultati dei test di laboratorio ti aiuteranno a valutare quale tipo di TPU si adatta meglio alle tue esigenze.
Perché sono così importanti le specifiche di Shore?
La durezza Shore nei TPU è un parametro chiave che influisce sulle proprietà meccaniche e sull'adeguatezza del materiale per specifiche applicazioni. La scelta tra Shore A e Shore D dipende dalla combinazione di flessibilità e rigidità richiesta per soddisfare le esigenze dell'applicazione specifica.
Shore A: Misura la durezza di materiali più morbidi, come gomme e materiali elastomerici. I valori Shore A variano da morbidi (bassi numeri) a duri (alti numeri). Ad esempio, uno Shore A di 70 è più duro rispetto a uno Shore A di 50.
Sono spesso utilizzati in applicazioni che richiedono una certa flessibilità e resilienza, come guarnizioni, tubi flessibili, e solette per calzature sportive.
Shore D: Si applica a materiali più duri, come plastiche rigide e gomme più compatte. Anche in questo caso, valori più alti indicano una maggiore durezza.I TPU con una durezza Shore D sono più rigidi.
Trovano impiego in applicazioni che richiedono una maggiore resistenza e rigidità, come componenti strutturali di calzature, parti industriali o componenti tecnici nelle attrezzature sportive.
Costruzione di un dialogo fruttuoso con il fornitore
Dopo aver valutato i risultati dei test e le specifiche di Shore, discuti con il fornitore per assicurarti di ottenere il TPU con le caratteristiche desiderate.
Campioni di prova e test di produzione: una fase strategica per l’identificazione del materiale giusto
Prima di impegnarti in una produzione su larga scala, effettua dei test di produzione pilota o campioni di prova per confermare che il granulo di TPU selezionato funzioni bene per la tua applicazione.
Questi test possono aiutarti a valutare se il materiale si comporta come previsto nel tuo processo di produzione. Monitora la qualità del prodotto finito e valuta se il granulo di TPU soddisfa le tue aspettative.
Valuta i risultati dei test di produzione per determinare se il granulo di TPU è compatibile con il tuo processo. Verifica se il materiale si fonde correttamente, fluisce bene nella macchina e produce prodotti conformi alle specifiche richieste.
Se i test rivelano problemi di compatibilità, potresti dover apportare modifiche al tuo processo di produzione o cercare alternative di granulo di TPU che meglio si adattano alle tue esigenze.
Mantieni una valutazione continua della compatibilità durante la produzione in scala, monitorando le prestazioni del granulo di TPU e apportando eventuali modifiche o aggiustamenti se necessario.
Ricorda che la selezione del TPU giusto dipende dalle esigenze specifiche della tua produzione, quindi è importante considerare attentamente tutte le variabili prima di prendere una decisione.
Gianeco, fornitore affidabile di granuli e compound personalizzati di TPU
Se stai già utilizzato polimeri poliuretanici termoplastici nella tua produzione e vuoi testare il materiale riciclato di Gianeco contattaci subito.
Puoi consultare la pagina dedicata o contattare il responsabile di prodotto.
Come identificare il granulo di TPU adatto alla propria produzione? Test di laboratorio e specifiche di shore
22/11/2023
Elastomeri termoplastici
L'identificazione del granulo di poliuretano termoplastico TPU adatto al proprio processo di produzione è un aspetto fondamentale per garantire la qualità e le prestazioni dei prodotti finiti.
La scelta del polimero poliuretanico giusto coinvolge una serie di fattori, tra cui le specifiche di shore, i test di laboratorio e le esigenze di produzione specifiche.
Il TPU è un materiale versatile utilizzato in produzioni differenti grazie alle rinomate caratteristiche di elasticità, resistenza all'abrasione e al deterioramento.
Nell'articolo odierno approfondiremo le prassi suggerite per identificare il granulo di TPU adatto alle proprie esigenze di produzione.
Definizione dei requisiti di prodotto e delle specifiche esigenze di produzione
Le esigenze di produzione specifiche di un'azienda rappresentano la prima variabile da prendere in considerazione quando occorre definire il materiale da mettere in lavorazione (a prescindere che si tratti di granulo di TPU o altro polimero).
Una delle prime domande che la società Gianeco, produttrice di granuli di elastomeri termoplastici riciclati, fa ai potenziali clienti è relativa al tipo di applicazione al quale è destinato il polimero.
E’ l’applicazione a determinare, infatti, alcune delle caratteristiche dei granuli di TPU. Ad esempio, se stai producendo calzature, guarnizioni, componenti per l'automotive o prodotti medicali, avrai esigenze diverse per resistenza all'usura, flessibilità, rigidità, resistenza chimica, ecc.
L’ambito di applicazione va specificato affinché vengano chiaramente identificate le proprietà fisiche e meccaniche necessarie quali, a titolo di esempio, la resistenza alla trazione, all'abrasione, all'urto, la rigidità, l'elasticità, la temperatura di utilizzo, ecc.
Una volta identificate queste proprietà si entra nel vivo del processo produttivo. Il granulo di TPU deve essere in grado di soddisfare le esigenze del processo di produzione utilizzato. La maggior parte dei granulo di TPU è in grado di soddisfare una varietà di processi di produzione, ma è sempre meglio verificare con il fornitore.
In questa fase occorre raccogliere le informazioni rilevanti quali i dettagli sulla macchina utilizzata, le temperature di fusione, le modalità di estrusione o stampaggio, i tempi di ciclo, e altri parametri rilevanti.
In questa fase occorre, dunque, esaminare i macchinari di lavorazione.
Macchinari di lavorazione: il granulo di TPU deve essere facile da lavorare con i macchinari di lavorazione utilizzati. La maggior parte dei granuliriciclati di TPU è facile da lavorare con gli stessi macchinari utilizzati per i granuli di TPU vergine.
Temperature di lavorazione: variano a seconda del tipo di TPU e del processo di lavorazione utilizzato.La temperatura di estrusione per il TPU solitamente si situa tra i 180°C e i 230°C. Le temperature di stampaggio ad iniezione per il TPU possono variare tra i 190°C e i 230°C. Per la stampa 3D con TPU, la temperatura del letto di stampa è spesso compresa tra i 40°C e i 60°C.
Le temperature di lavorazione dei TPU riciclati possono essere leggermente inferiori a quelle dei TPU vergini. Ciò è dovuto al fatto che i TPU riciclati possono contenere impurità che possono abbassare il punto di fusione.
Ci sono altri due aspetti da tenere in considerazione e condividere con i propri fornitori: 1.Volume di produzione 2.Costi di acquisto
Qualora si decidesse infatti di optare per una produzione sostenibile che utilizzi anche materiale riciclato si dovrà indagare insieme al fornitore sull’effettiva disponibilità di materiale in quantità sufficiente a garantire la continuità del processo di lavorazione.
Il TPU riciclato proviene da scarti di produzione, pertanto, è bene affidarsi a produttori in grado di fare una corretta stima delle quantità di scarto disponibili da rigranulare.
Uno dei vantaggi dell’utilizzo di granuli riciclati di TPU è anche nei costi di acquisto, generalmente più convenienti del materiale vergine.
La procedura di identificazione del granulo di TPU adatto alla proprie esigenze
Una volta che il nostro processo di produzione è chiaro, occorre procedere con la ricerca del materiale adatto alla nostra linea produttiva.
La procedura di identificazione del granulo di TPU giusto può essere suddivisa in tre fasi:
Definizione dei requisiti: la prima fase consiste nella definizione dei requisiti per il granulo di TPU. Questi requisiti dovrebbero includere le specifiche di Shore, i risultati dei test di laboratorio e le esigenze di produzione specifiche.
Ricerca di prodotti: la seconda fase consiste nella ricerca di prodotti che soddisfino i requisiti definiti. Questo può essere fatto contattando i fornitori di TPU o ricercando online.
Test di prova: la terza fase consiste nel testare i prodotti selezionati per determinare se soddisfino i requisiti. Questi test possono essere eseguiti in laboratorio o sul campo.
Consultazione di produttori affidabili specializzati nel campo dei materiali termoplastici
Il fornitore di materiale di produzione è uno degli stakeholder fondamentali per il successo della propria azienda. Quando si decide di mettere in piedi una linea di produzione occorre avere a disposizione un determinato numero di fornitori con caratteristiche specifiche.
Anche nella scelta dei fornitori bisogna tener presente delle esigenze di produzione, tra i fattori da considerare ricordiamo innanzitutto la disponibilità di materiale, le tempistiche di consegna, le condizioni di fornitura e il servizio di supporto.
È importante lavorare con fornitori con esperienza e con una buona reputazione per la qualità dei loro materiali.
Ma come riconoscere un fornitore affidabile di materiale TPU?
Uno degli aspetti da considerare è la disponibilità a fornire una campionatura iniziale per permettere di testarne la qualità e la performance.
Inoltre un fornitore affidabile deve essere un esperto di prodotto. Gli esperti di TPU hanno una vasta conoscenza delle proprietà e delle prestazioni del materiale. Possono aiutarti a capire quali fattori sono importanti da considerare per la tua applicazione specifica.
Consultare un esperto nel campo dei materiali termoplastici come il TPU è una pratica altamente consigliata quando si cerca di identificare il granulo giusto per la tua produzione.
Produttori di TPU riciclato come Gianeco offrono un servizio di consulenza e la possibilità di testare una campionatura prima di confermare l'ordine a garanzia della reciproca soddisfazione.
Il responsabile dell'approvvigionamento dei materiali deve analizzare attentamente le specifiche tecniche fornite dal produttore del granulo di TPU.
Queste specifiche dovrebbero includere informazioni come temperatura di fusione, densità, stabilità dimensionale, resistenza alla trazione, durezza shore, ecc.
Effettuazione dei test di laboratorio
I test di laboratorio possono essere utilizzati per determinare le proprietà fisiche e meccaniche del campione di granulo di TPU. Questi test possono aiutare a identificare il granulo giusto per un'applicazione specifica e a verificare se le specifiche del granulo di TPU corrispondono ai requisiti del tuo processo di produzione.
Alcuni dei test di laboratorio più comuni per il TPU includono:
Resistenza alla trazione: misura la forza necessaria per strappare un campione di materiale.
Resistenza alla compressione: misura la forza necessaria per schiacciare un campione di materiale.
Resistenza all'abrasione: misura la capacità del materiale di resistere all'usura.
Allungamento a rottura: misura la quantità di stiramento che un materiale può sopportare prima di rompersi.
Durezza (Shore): misura la resistenza di un materiale alla penetrazione di un indentatore. Nel caso dei poliuretani termoplastici (TPE), come il TPU, la durezza shore può essere misurata utilizzando la scala Shore A o Shore D.
Resistenza chimica: verifica la resistenza del TPU a sostanze chimiche specifiche se la tua applicazione lo richiede.
I risultati dei test di laboratorio ti aiuteranno a valutare quale tipo di TPU si adatta meglio alle tue esigenze.
Perché sono così importanti le specifiche di Shore?
La durezza Shore nei TPU è un parametro chiave che influisce sulle proprietà meccaniche e sull'adeguatezza del materiale per specifiche applicazioni. La scelta tra Shore A e Shore D dipende dalla combinazione di flessibilità e rigidità richiesta per soddisfare le esigenze dell'applicazione specifica.
Shore A: Misura la durezza di materiali più morbidi, come gomme e materiali elastomerici. I valori Shore A variano da morbidi (bassi numeri) a duri (alti numeri). Ad esempio, uno Shore A di 70 è più duro rispetto a uno Shore A di 50.
Sono spesso utilizzati in applicazioni che richiedono una certa flessibilità e resilienza, come guarnizioni, tubi flessibili, e solette per calzature sportive.
Shore D: Si applica a materiali più duri, come plastiche rigide e gomme più compatte. Anche in questo caso, valori più alti indicano una maggiore durezza.I TPU con una durezza Shore D sono più rigidi.
Trovano impiego in applicazioni che richiedono una maggiore resistenza e rigidità, come componenti strutturali di calzature, parti industriali o componenti tecnici nelle attrezzature sportive.
Costruzione di un dialogo fruttuoso con il fornitore
Dopo aver valutato i risultati dei test e le specifiche di Shore, discuti con il fornitore per assicurarti di ottenere il TPU con le caratteristiche desiderate.
Campioni di prova e test di produzione: una fase strategica per l’identificazione del materiale giusto
Prima di impegnarti in una produzione su larga scala, effettua dei test di produzione pilota o campioni di prova per confermare che il granulo di TPU selezionato funzioni bene per la tua applicazione.
Questi test possono aiutarti a valutare se il materiale si comporta come previsto nel tuo processo di produzione. Monitora la qualità del prodotto finito e valuta se il granulo di TPU soddisfa le tue aspettative.
Valuta i risultati dei test di produzione per determinare se il granulo di TPU è compatibile con il tuo processo. Verifica se il materiale si fonde correttamente, fluisce bene nella macchina e produce prodotti conformi alle specifiche richieste.
Se i test rivelano problemi di compatibilità, potresti dover apportare modifiche al tuo processo di produzione o cercare alternative di granulo di TPU che meglio si adattano alle tue esigenze.
Mantieni una valutazione continua della compatibilità durante la produzione in scala, monitorando le prestazioni del granulo di TPU e apportando eventuali modifiche o aggiustamenti se necessario.
Ricorda che la selezione del TPU giusto dipende dalle esigenze specifiche della tua produzione, quindi è importante considerare attentamente tutte le variabili prima di prendere una decisione.
Gianeco, fornitore affidabile di granuli e compound personalizzati di TPU
Se stai già utilizzato polimeri poliuretanici termoplastici nella tua produzione e vuoi testare il materiale riciclato di Gianeco contattaci subito.
Puoi consultare la pagina dedicata o contattare il responsabile di prodotto.
